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Präzisionsreinigungsanlagen; Mehrbadsysteme; Vakuumtrocknung; Vakuumreinigen; Ultraschallreinigung; Spritzreinigung; Druckfluten Glogar Spritz Flut Reinigungsanlagen werden mit Reinigungschemie auf wässriger und umweltschonender Basis im sämtlichen Bereichen der industriellen Teilereinigung eingesetzt. Die Reinigungsanlagen sind kompakt gebaut und werden individuell auf den Kundenprozess zusätzlich mit Ausstattungsmerkmalen wie Ultraschallreinigung, Vakuumfluten, Vakuumtrocknen, Heißlufttrocken etc. ausgestattet. Unsere Spritz Flut Reinigungsanlagen werden in unterschiedlichsten Ausführungen gefertigt, je nach Kundenanforderung als Ein- oder Mehrbadysteme.

Halbautomatische Absackanlage individuell einsetzbar für Holzindustrie, Industrieteile, Landwirtschaftliche Produkte, Tiernahrung, Steinindustrie, etc. Absackanlage mit Wiegesystem Abfüllstationen: 6/ 8/ 10/ 12 Gesamtfüllmenge ca.: je nach Einstellung mind. 5 - 30 kg pro Sack Leergewicht ca.: 185/ 195/ 205/ 225 kg Motorleistung: 0,18 kW - 400 V / 50 Hz Abmessung: 1.100 x 1.600 / 1.350 x 1.800 mm 1.600 x 2.050/ 1.850 x 2.250mm Stations- Befüllung, Station zu Station Sackhalter mit innovativer Hebemechanik- höhenverstellbar Potentialer freier Kontakt für autom. Start/ Stopp der Vormaschine Elektrischer Steuerungskasten 360° drehbar Optionen: Etiketten Drucker Österreich: Österreich

Durchlauf- und Taktanlagen sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Die Glogar Durchlaufreinigungsanlage sind ein elementarer Bestandteil in Produktionsbetrieben, in der Automobilzulieferindustrie und in der Lackiertechnik. Der bestimmende Faktor für die Qualität der späteren Weiterverarbeitung ist die Entfettung/Reinigung der Teile. Aus diesem Grund sind die Reinigungsanlagen häufig als „Inline-Maschinen“ direkt in den Produktionsprozess integriert. Unsere Philosophie ermöglicht die sinnvolle Verbindung kostengünstiger Serienproduktion mit individueller Nutzenorientierung. Dies zeigt sich in der optimalen Abstimmung der Komponenten, Anlagengeometrie und Verfahrensstufen bzw. Prozessstufen der Durchlaufreinigungsanlage.

Die Spritzreinigungsanlagen von Glogar sind der ideale Einstieg in die Reinigung von Teilen auf wässriger Basis. Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz sind auch hier die zentralen Werte. Maß­geschneiderte Reinigungs­lösung für die Bauteilreinigung Die Sauberkeit von Bauteilen und Werkstücken spielt zunehmend eine wichtige Rolle in der metallverarbeitenden Industrie. Nur gründlich gereinigte Bauteile bestehen die hohen Anforderungen an die Verwendbarkeit für die weitere Verarbeitung im Produktionsprozess. Die Spritzreinigungsanlagen von Glogar sind der ideale Einstieg in die Reinigung von Teilen auf wässriger Basis. Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Effizienz sind auch hier die zentralen Werte. Durch das Baukastensystem der Glogar Spritzreinigungsanlagen können individuelle Anpassungen auf das Bauteil oder auf den Prozess vorgenommen werden.

Zur Reinigung von Schüttgut (zB. Bei der Schraubenproduktion) wird eine Trommelwaschanlage im Durchlaufverfahren konzipiert. Die Anlagen können als Einzonenwaschanlage (nur Reinigen) oder als Mehrzonenwaschmaschinen (eine oder mehrere Spülzonen im Anschluss an die Reinigungszone) inklusive abschließender Heißlufttrocknung ausgelegt werden. Der Trommeldurchmesser ist nahezu allen Abmessungen möglich. Die Trommeln werden wahlweise aus Edelstahl oder aus Kunststoff (bei empfindlichen Teilen notwendig) gefertigt. Im ersten Schritt erfolgt die Reinigung in der Trommelwaschanlage meist im Tauchverfahren inkl. anschließender Spritzspüle, alle weiteren Zonen (Spülzonen) erfolgen rein im Spritzverfahren.